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如何预测未来的密封性能

如何预测未来的密封性能

电缆和管道穿隔密封解决方案可能会在数年内处于被动状态,只有在事故发生时才会起到保护生命和财产的关键作用。 这正是预备测试和验证如此重要的原因。 在 Roxtec,密封专家甚至会适时地将橡胶和密封系统一起参与测试。

“通过模拟老化过程,我们可以预测密封系统在长期使用后会发生哪些变化,”Roxtec 专门从事测试方法研究的产品工程师 Niklas Åkesson 说。 “参考这些见解,我们可以开发和改进解决方案,并知道我们可以承诺何种程度的保护。”

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极端环境

Roxtec 实验室用于监测温度周期变化的温度柜非常精密。 工程师和测试技术人员可以将材料、组件和整个密封系统暴露在一系列空气湿度下,温度范围可达 -60 °C 到 +180 °C。 它不仅仅是一种验证组件在严苛环境下对冷热温度的承受度的方法。 当您进行温度循环测试时,还可以模拟时间推移过程,从而实现在“将来”进行测试。

“我们创建老化效应,以确保我们提供的解决方案能够多年保持稳定可靠,”Niklas Åkesson 说。 “这使我们有可能帮助客户避免现场出现一些令人不快的意外事故。 我们还有一个用来进行长期测试的老化箱,我们可以将密封系统置于机柜门上,将穿隔系统的一端暴露在变化的温度中,另一端一直处于环境温度下。”

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特殊材料测试

技术可以加快时间的脚步,但有些产品的测试仍需要在机柜内停留几周或几个月。 Roxtec 的密封专家在遵循现有标准的同时,还在研究新的测试方法。 当您开发新型材料或产品时,或者当客户提出需要特殊解决方案的特殊需求时,这会非常有用。 您可能希望测试穿隔系统在数周内的温度周期变化,然后直接执行严格的防火测试。

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积极支持行业要求

由于多种原因,测试变得非常重要。 研究水密和气密性如何随着时间的推移而受到影响是至关重要的,同时也要确保产品满足日益增长的行业要求。 按照 Niklas Åkesson 所言,测试过程将为 Roxtec 的材料和产品开发提供非常有价值的输入。 他对严格而有意义的官方要求表示欢迎:

“任何认真研究安全系统的人都知道,要确保系统在整个生命周期内的性能得到验证。”

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Roxtec

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